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1、設(shè)計安裝應(yīng)嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)必須依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行孔板節(jié)流裝置的設(shè)計，根據(jù)孔板前阻力件形式配接至少30倍管徑的直管段，從而減小計量誤差[5]。在安裝場地不允許的場合，必須在上游直管段上加設(shè)整流器，且孔板的側(cè)面務(wù)必與管道中心線垂直。同時安裝時應(yīng)正確選擇壓差計的型號與量程[4]。
2、避免流體脈動，保證良好的流動狀況在符合計量能力的前提下，盡量選用較小內(nèi)徑測量管，保證管道內(nèi)流體在高雷諾數(shù)下運(yùn)行，抑制脈動流的產(chǎn)生。采用上下游相同長度的短引壓管線，抑制引壓管線系統(tǒng)中阻力件對流動所造成的影響。消除流體中夾帶的雜質(zhì)。
3、采用定值節(jié)流裝置
通過定值節(jié)流裝置、差壓變送器、智能流量積算儀的綜合使用，便能實(shí)現(xiàn)流量的智能化計量。同時采用定值節(jié)流裝置有利于產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)流裝置產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)而提高計量的準(zhǔn)確度和精度。
4、推動計量的智能化發(fā)展
隨著微型傳感器和微計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，流量計量已逐步向在線、實(shí)時、智能的方向發(fā)展，對傳感器和采集、儲存及傳輸數(shù)據(jù)等模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)集成，實(shí)現(xiàn)計量方式的智能化處理，不斷提升計量精度。
5、加強(qiáng)管理培訓(xùn)，定期檢修維護(hù)
加強(qiáng)計量職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高其計量能力，盡可能避免操作不當(dāng)造成的計量誤差。*計量過程的監(jiān)管制度，健全定期檢修和維護(hù)制度，及時檢測并消除偏差，保證計量儀器的精度。